Yüksek süratli ve muteber endüstriyel haberleşme yatırımı yapan üreticiler Sanayi 4.0’ın suratına entegre olabiliyor
Sanayi 4.0 uygulamalarını hayata geçirmek için dijitalleşme seyahati, üretim sınırı otomasyonundan çok daha fazlası manasına geliyor. Gerçek vakitli sonuç varsayımı ve operasyon optimizasyonu, fizikî varlık ve süreçlerin hassas dijital modellerini gerektiriyor. Klasik otomasyon çerçevelerinden geleceğe hazırlayan siber-fiziksel sistemlere başarılı bir geçiş içinse fizikî üretim sınırlarını dijital ikizine bağlayarak kapalı devre denetimi sağlayan yeni kuşak ağ teknolojisi koşul. Japonya merkezli CLPA (CC-Link Partner Association) gerçek vakitli denetim ve data bütünlüğünü sağlayan endüstriyel haberleşme protokolleri ile tüm makine ve sistemlerin birbiriyle çok süratli bir halde haberleşmesini mümkün kılarak şirketlere global pazarlarda rekabet edebilme avantajı sunuyor.
Sanayi 4.0’da kuralları; otomasyon, mekatronik ve denetim sistemlerinde sıklıkla kullanılan aygıtların kendi ortalarında ya da bilgisayarlarla irtibat halinde olduğu endüstriyel haberleşme protokolleri belirliyor. Dünya standartlarında akıllı üretime adım atmayı hedefleyen şirketler için gerekli alt yapıyı sunan bu protokollerin seçimi ise firmanın üretim kapasitesine, dijital olgunluğuna, gereksinim ve beklentilerine nazaran değişiklik gösteriyor. Dijitalleşmeyi, endüstriyel haberleşmenin temel ögelerinden biri olarak gördüklerini belirten CLPA (CC-Link Partner Association) Türkiye Müdürü Tolga Bizel, haberleşme sistemi konusunda seçim yapılırken dikkat edilmesi gereken konuları açıkladı.
Gerçeği, dijital simülasyonlar ortaya koyuyor
Şirketlerin her geçen gün üretim sınırlarında kullandıkları varlık, makine, sistem ve proseslerle ahenk sağlayan dijital modeller geliştirerek hayata geçirdiklerini söyleyen Tolga Bizel; “Bu noktada öne çıkan yeniliklerin başında dijital ikizler geliyor. Yaratılan sanal ikizler, denetim ve eser ömür döngüsü idaresi (PLM) yahut bileşenler ile bileşen aşınma suratı ve arızalar ortasındaki etkileşimleri üzere gerçek dünyada olabileceklerin bir simülasyonunu yapmak için eşsiz bir araç vazifesi görüyor. Her iki durumda da dijitalleşme süreci, üretim operasyonları için manalı ve uygulanabilir bilgilere ulaşmayı sağlıyor. Böylelikle üreticiler tesirli ve verimli bir fabrika idaresi ve şeffaf bir sistem oluşturma imkânı elde ediyor. Dijital modellerin üretimi desteklemek için fizikî ikizlerine direkt bağlanması zarurî olmamakla birlikte, bu iki dünya ortasındaki gerçek vakitli geri besleme döngüsü, akıllı ve esnek fabrikaların oluşturulmasına büyük bir katkıda bulunuyor” dedi.
Sanayi 4.0’a entegre olmanın yolu gerçek endüstriyel ağdan geçiyor
Gerçekte, yalnızca fizikî ve sanal dünyaların birbirleriyle irtibat kurmasını sağlayarak, üretim sınırındaki süreçlerin modellerin varsayımlarıyla uyuşup uyuşmadığını denetim etmenin mümkün olduğunu belirten Bizel, şunları söyledi: “Bu yüzden üreticilerin, Sanayi 4.0’a adapte olabilmek için dijitalleşme stratejileri kapsamında uygun endüstriyel ağ teknolojilerini etraflıca değerlendirmesi gerekiyor. Üreticiler endüstriyel otomasyonları için CLPA üzere ağ konusunda önder uzmanları ve eserlerini seçtiklerinde daima değişen gereksinimleri karşılayarak büyümelerini destekleyen son teknoloji tahlillere itimatla ulaşabilir. CLPA’nın en yeni açık ağ teknolojisi olan CC-Link IE TSN, yenilikçi Vakte Hassas Ağ (TSN) teknolojisiyle gigabit Ethernet’i birleştirerek siber-fiziksel sistemlerde sensörler ve modellerin ürettiği yüksek hacimli datayı işleyebiliyor. Bu iki temel öge, işletmelere mevcut otomasyon tahlillerini geleceğin teknolojisine hazırlamak için bir fırsat sunuyor. Sonuç olarak bu türlü bir ağ, üreticilerin geleceğe hazırlanmasına imkân tanırken mevcut süreçlerini azamî uyumlulukla yürütebilmelerini de sağlıyor.”
Kaynak: (BYZHA) – Beyaz Haber Ajansı
